Q355B方管-Q355B厚壁方管-Q355B镀锌方管-Q355B薄壁方管

　　为何Q355B方管非常容易起渣，应当如何解决这种情况

　　1、焊瘤试件解析

　　对Q355B方管有缺点的一部分抽样，根据超音波手动式探伤仪确定缺点在焊接中的部位，用机械加工制造的方式生产加工出缺点所属的焊接横剖面，经切削、打磨抛光、浸蚀后做成金相分析试件。根据金相分析试件解析发觉，薄壁Q355B方管焊接焊瘤多坐落于內外焊接根处焊接线的部位，如图所示1图示。

　　2、造成焊瘤的根本原因

　　焊瘤是残余在焊接內部的炉渣。从基础理论上解析，埋弧焊自动焊机焊接造成焊瘤的缘故关键有下列3点：①原料(包含对接焊缝、焊条、助焊剂)中参杂物较多;②双层焊时层间清除不整洁;③采用的焊接工艺不善，不利炉渣的浮起。

　　依据Q355B方管的制造特性，能够清除双层焊时层间清除不整洁进而焊接造成焊瘤这一缘故。

　　对于原料中参杂物较多进而焊接造成焊瘤，采用焊前检测对接焊缝、拆换新焊条和助焊剂等对策后，焊接焊接线夹渣造成的占比仅略微降低，表明原料中的参杂物并不是造成焊瘤造成的关键缘故。

　　因而，薄壁Q355B方管造成焊接线夹渣的关键缘故是采用的焊接工艺不善。薄壁Q355B方管的焊接工艺关键有：线动能、电焊焊接电流量、电焊焊接工作电压、电焊焊接速率、焊条间隔、焊缝规格等。

　　再从电焊焊接冶金学层面做详细分析所知：焊接焊接线造成焊瘤的缘故关键是焊接线溫度过低，使液体炉渣赶不及溶解;而造成焊接线溫度过低的缘故是加温的谷值溫度太低或制冷速率过快。