焊接Q345B方矩管的质量提升九点

　　我们在焊接Q345B方矩管时，要想提高其焊接质量，可以从以下九点着手：

　　(一)焊接工艺必须根据焊接工艺评定报告编制，施焊时应严格执行焊接工艺，焊接工艺评定应符合相关标准。

　　(二)焊接前必须彻底清除Q345B方矩管等焊区域内的有害物，焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。

　　(三)焊条必须按产品说明书烘干使用，焊剂中的脏物及焊丝上的油锈等必须清除干净。

　　(四)焊前预热温度应通过焊接性试验和焊接工艺评定确定，预热范围一般为焊缝每侧100mm以上、距焊缝30-50mm范围内测温。

　　(五)从事Q345B方矩管焊接的焊工和无损检测人员必须通过考试并取得资格证书，且只能从事资格证书中认定范围内的工作。

　　(六)采用埋弧焊、CO2气体保护焊及低氢型焊条手工焊方法焊接的Q345B方矩管，组装前必须彻底清除待焊区域的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等有害物，使其表面显露出金属光泽。

　　(七)焊缝咬边超过1mm或焊脚尺寸不足时，可采用手弧焊进行返修焊。

　　(八)焊接Q345B方矩管的工作宜在室内进行，且环境湿度应小于80%。焊接低合金钢的环境温度不低于5℃，焊接普通碳素钢不应低于0℃。

　　(九)Q345B方矩管的焊脚尺寸、焊坡或余高等超出规定的上限值的焊缝及小于1mm且超差的咬边必须修磨匀顺。